Q1:双向流离子净化除臭设备到底应该怎么安装调试？
Q2:日常怎么维护双向流离子净化除臭设备才能长期稳定达标？
Q3:批量定制双向流离子净化除臭设备，选供应商要注意哪些坑？
很多刚接触垃圾中转站除臭项目的采购方，第一问都是双向流离子净化除臭设备到底应该怎么安装调试。今天就结合湖南诺瑞环境科技有限公司多年生产安装经验，给大家梳理清晰的操作步骤。
首先，安装前一定要确认现场的安装条件，我们的双向流离子净化除臭设备本身设计就可以支撑在垃圾站的半空中，不会占用站内作业空间，前期只需要预留好对应的安装点位和电源接口即可。
电源需要满足设备参数要求，也就是AC380V±10%、50HZ的工业用电，设备总功率为5.5KW，提前和电工确认电路负载，避免后期跳闸断电。
接下来固定设备主机，按照设计图纸固定吊装架，确认吊装牢固后再对接新风管路和排风管路，管路对接处要做好密封，避免漏风影响整体风压风量。
我们的设备标准风量为5000-8000M³/H，风压稳定在650PA，管路密封不到位会导致风压下降，影响气流循环效果，这点一定要注意。
管路对接完成后，就可以对接通讯线路，我们的设备支持RS485、以太网、4G多种通讯接口，后续如果需要远程控制，可以提前预留好网络接口。
所有硬件安装完成后，就可以开始调试控制模式，我们的设备支持手动、自动两种基础控制方式，也支持触摸屏、按钮开关、手机电脑远程控制，调试阶段可以分别测试不同控制模式能不能正常运行。
最后就是药剂添加调试，湖南诺瑞环境科技有限公司的双向流离子净化除臭设备支持自动配比药液，只需要把复合型除臭剂加入指定药箱，设备就会按照设定比例自动配比，不需要人工反复调配，调试阶段只需要确认雾化装置能不能正常出药即可。
安装调试完成后，不要直接关机，可以空载运行半小时，检查风机运行有没有异响，管路有没有漏风，控制模块反应是不是灵敏，确认所有参数正常后，就可以投入试运行了。
说完安装调试，很多用户第二个问题就是，日常怎么维护双向流离子净化除臭设备才能长期稳定达标？
毕竟从实际使用反馈来看，很多传统双向流设备之所以用了三五个月就效果断崖式下跌，大多都是日常维护不到位导致的，今天就给大家整理可落地的维护要点。
第一个需要定期检查清理的就是新风初效滤网，不少传统设备都会遇到颗粒物堵塞新风进风的问题，新风初效滤网很容易吸附柳絮、灰尘、垃圾飘尘，堵塞后补风量骤降，站内负压失衡，臭气就会从门缝、检修口外溢，双向流的循环优势就完全丧失了。
所以一般建议每周检查一次滤网，发现滤网表面积灰超过三分之一，就及时清理，垃圾站飘絮多的区域，可以缩短清理周期，如果滤网破损就要及时更换，避免堵塞进风影响新风补给。
第二个需要定期维护的就是离子电极，很多用户都遇到过效果逐年衰减的问题，就是因为离子电极长期接触废气，会积累油污、盐分、粉尘，如果三到六个月不清洗，离子释放量就会断崖式下跌，而且很多设备没有实时浓度监测，等到居民投诉才发现设备失效。
针对这个问题，我们的设备虽然也需要定期清理电极，但是我们在交付的时候就会给用户整理清晰的维护周期表，一般建议每两个月简单擦拭清理一次，半年做一次深度清洁，就可以维持稳定的离子释放量，避免除臭效果突然衰减。
第三个就是除臭药剂的补充，对比传统高压喷雾除臭设备，我们的双向流离子净化除臭设备利用扩香原理将复合型除臭剂雾化，通过风机输送到垃圾站的每个角落，一瓶复合型除臭剂就可以使用一个月，不需要频繁补充更换，很大程度降低了运维成本。
日常维护只需要每周检查一箱的剩余药量，发现药量低于最低刻度线，及时补充药剂即可，因为设备支持自动配比，不需要人工调整浓度，直接添加药剂就可以正常运行，维护非常简单。
最后就是定期检查风机和管路，每周检查一下风机运行有没有异响，有没有漏风的情况，风压低的时候及时清理风机叶轮的积灰，就可以保证风量风压稳定，维持稳定的除臭效果。
日常维护做到这几点，就能保证双向流离子净化除臭设备长期稳定运行，不会出现用了几个月就除臭效果大幅衰减的问题，也能避免因为异味外溢引发环保投诉。